樸厚泵業(yè)zjl液下渣漿泵* 

ZJL型液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

ZJL型液下渣漿泵具有高效節(jié)能、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。泵體泵蓋與過流部件：ZJL為立式液下泵的一種，ZJL型液下渣漿泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200 或 QT500 — 7 ，內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制（包括前護(hù)套，后護(hù)套）。

ZJL型液下渣漿泵軸承組件：軸承采用油脂潤滑。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。在池水深度有較高要求下，可以采用定制加長軸。

ZJL型液下渣漿泵軸封（密封）：不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

ZJL型液下渣漿泵整體性能：該系列渣漿泵主要用來處理含有固體顆粒的腐蝕性漿體。該系列泵處理漿體的zui大重量濃度為：灰漿50％，礦漿60％。

 樸厚泵業(yè)zjl液下渣漿泵* 技術(shù)特點(diǎn)

1、采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能強(qiáng)、效率高和磨損率低

2、流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能好；

3、采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿泵無泄漏；

4、可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均*工作時(shí)間（MTBF）大幅度提高；

5、采用稀油潤松公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫狀態(tài)下運(yùn)行；

6、過流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；

7、經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；

8、在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用，其允許zui大工作壓力為3.6MPa。

 安裝

1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。

3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架 液下渣漿泵，不允許將其重量直接落在泵體上。

 結(jié)構(gòu)安裝型式

ZJL型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。

該型泵的傳動(dòng)型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。

從泵吸入口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

  不銹鋼潛水泵具有耐腐蝕，衛(wèi)生，節(jié)能環(huán)保，無堵塞，流量大，通過能力強(qiáng)等特點(diǎn)在醫(yī)藥，環(huán)保，食品，化工，電力等排水應(yīng)用廣泛。
 一、不銹鋼潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法：
1、不銹鋼潛水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降;控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。
2、水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致;使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。
3、出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù)。
4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。
5、水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
6、抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。
7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
8、多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí)，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。